氧化鋁作為一種化學物質來說使用是非常的廣泛的，其化學性質穩定，預熱不易分解，使用時只需要少量便可以發揮出很大的作用，在使用的時候大家都希望能夠延長它的使用壽命，那么具體該怎樣做呢？請看以下介紹。

1、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，穩定操作防止干燥塔界面波動，以防帶堿；

2、控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間，這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度，對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量，減少活性氧化鋁消耗；

3、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學反應的諸多因素，盡量減少降解物的生成，減輕再生負擔，延長使用期限；

4、控制好萃取工序的操作，特別要控制好萃余液中H2O2含量。使其低于0.3g/L，這樣減輕了干燥塔負擔，使工作液在經過干燥塔時由此而引起的帶減現象大為減少，同時，減少進入白土床的H2O2量；

5、正常生產時干燥塔溫度控制在40一55℃，在生產中，后處理工序的工作液是各工序中溫度低點，白土床的再生溫度通常只有40℃，特別是每次開車初期，干燥塔溫度較低，為防止帶堿，我們需提前在工作液循環過程中對工作液預熱，逐步提干燥塔溫度，冬季更是如此，此外，工作液在活性氧化鋁中的再生，溫度升高，再生效果明顯；

6、嚴把進料關，要求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎，這是它發揮正常作用的前提，如強度不夠或浸泡后粉化，粉塵帶到其他工序，將產生不良后果，可造成氫化觸媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，嚴重威脅生產安全。